ZMedia Purwodadi
Beranda MASTERCAM X4 LATHE

MASTERCAM X4 LATHE

Table of Contents

Mata Pelajaran: CAM/CAD Pemesinan CNC
Kompetensi Keahlian: Teknik Pemesinan
Perangkat Lunak: Mastercam X4 Lathe

Capaian Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat program CAM pembubutan menggunakan Mastercam X4 Lathe mulai dari pembuatan geometri, pengaturan mesin dan pahat, pembuatan toolpath, simulasi, verifikasi, hingga menghasilkan G-Code yang siap dijalankan pada mesin CNC Bubut. Struktur ini mengacu pada alur kerja standar Mastercam Lathe (setup, toolpath, verifikasi, dan post-processing).

Modul 1. Pengenalan Mastercam X4 Lathe

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu:

  • Menjelaskan fungsi Mastercam X4 Lathe.
  • Mengenal tampilan antarmuka.
  • Menggunakan menu dan toolbar dasar.

Materi Pembelajaran

  • Konsep CAD/CAM
  • Fungsi Mastercam X4 Lathe
  • Workspace
  • Toolbar
  • Coordinate System
  • File Management

Praktik

  • Membuka software
  • Mengenali menu
  • Membuat file baru
  • Menyimpan file

Penilaian

  • Tes tertulis
  • Observasi praktik

Modul 2. Pembuatan Geometri Pembubutan

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat profil benda kerja sesuai gambar teknik.

Materi Pembelajaran

  • Sistem koordinat X-Z
  • Line
  • Arc
  • Chamfer
  • Fillet
  • Trim
  • Extend
  • Mirror
  • Modify Geometry

Praktik

  • Menggambar profil poros
  • Menggambar diameter bertingkat
  • Menggambar radius dan chamfer

Penilaian

  • Ketepatan gambar
  • Akurasi dimensi

Modul 3. Setting Mesin dan Material

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu melakukan setup proses pembubutan.

Materi Pembelajaran

  • Machine Type
  • Lathe Default
  • Stock Setup
  • Chuck Jaws
  • Material
  • Work Coordinate

Praktik

  • Mengatur ukuran material
  • Mengatur chuck
  • Menentukan titik nol benda kerja

Penilaian

  • Ketepatan setup

Modul 4. Manajemen Pahat (Tool Manager)

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu memilih pahat sesuai proses pemesinan.

Materi Pembelajaran

  • OD Turning Tool
  • ID Boring Tool
  • Drill
  • Groove Tool
  • Thread Tool
  • Tool Offset
  • Tool Library

Praktik

  • Memilih pahat
  • Mengatur insert
  • Mengisi parameter tool

Penilaian

  • Ketepatan pemilihan pahat

Modul 5. Toolpath Facing

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat proses facing.

Materi Pembelajaran

  • Face Toolpath
  • Parameter pemotongan
  • Entry
  • Exit
  • Feedrate
  • Spindle Speed

Praktik

  • Membuat toolpath facing
  • Simulasi

Penilaian

  • Hasil toolpath

Modul 6. Toolpath Roughing

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat pembubutan kasar.

Materi Pembelajaran

  • Rough Toolpath
  • Chaining
  • Rough Parameters
  • Depth of Cut
  • Stock Allowance

Praktik

  • Roughing diameter luar
  • Roughing diameter dalam

Penilaian

  • Efisiensi toolpath

Modul 7. Toolpath Finishing

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu menghasilkan permukaan akhir yang baik.

Materi Pembelajaran

  • Finish Toolpath
  • Finish Parameters
  • Lead In
  • Lead Out
  • Surface Finish

Praktik

  • Finishing OD
  • Finishing ID

Penilaian

  • Kualitas lintasan

Modul 8. Toolpath Drilling, Boring, Grooving dan Threading

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat operasi pemesinan tambahan.

Materi Pembelajaran

  • Drilling
  • Boring
  • Grooving
  • Threading
  • Canned Cycle

Praktik

  • Membuat lubang
  • Membubut alur
  • Membuat ulir

Penilaian

  • Ketepatan parameter proses

Modul 9. Simulasi dan Verifikasi

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu memverifikasi hasil pemrograman sebelum proses produksi.

Materi Pembelajaran

  • Backplot
  • Verify
  • Collision Checking
  • Material Removal
  • Toolpath Analysis

Praktik

  • Simulasi proses pembubutan
  • Analisis kesalahan

Penilaian

  • Kemampuan menemukan error

Modul 10. Post Processor dan G-Code

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu menghasilkan program CNC.

Materi Pembelajaran

  • Post Processor
  • Generate NC Code
  • Struktur Program CNC
  • Penyimpanan Program

Praktik

  • Generate G-Code
  • Menyimpan program
  • Mengecek hasil output

Penilaian

  • Kesesuaian G-Code dengan proses pemesinan

Modul 11. Proyek Pembubutan Komponen Sederhana

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat program CAM secara utuh.

Materi Pembelajaran

  • Studi gambar kerja
  • Perencanaan proses
  • Toolpath lengkap
  • Simulasi
  • G-Code

Praktik

Membuat program lengkap untuk:

  • Facing
  • Roughing
  • Finishing
  • Drilling
  • Grooving
  • Threading (bila diperlukan)
  • Generate G-Code

Penilaian

  • Kesesuaian gambar
  • Efisiensi toolpath
  • Hasil simulasi
  • Kebenaran G-Code

Modul 12. Evaluasi dan Proyek Akhir

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu menyelesaikan proyek pemrograman CAM secara mandiri.

Materi Pembelajaran

  • Analisis gambar kerja
  • Pemilihan proses
  • Penyusunan urutan operasi
  • Optimasi parameter pemotongan

Praktik

Proyek akhir berupa pemrograman komponen bubut lengkap menggunakan Mastercam X4 Lathe mulai dari pembuatan geometri hingga menghasilkan G-Code siap dijalankan pada simulator atau mesin CNC.

Penilaian

  • Pengetahuan (30%): konsep Mastercam X4, toolpath, parameter pemotongan.
  • Keterampilan (60%): geometri, setup, toolpath, simulasi, dan G-Code.
  • Sikap (10%): disiplin, ketelitian, K3, dan kerja sama.

Struktur ini mengikuti alur pembelajaran bertahap dari pengenalan antarmuka, pembuatan geometri, pengaturan mesin dan pahat, pembuatan berbagai toolpath (facing, roughing, finishing, drilling, boring, grooving, threading), simulasi/verifikasi, hingga post-processing menjadi G-Code, sebagaimana praktik pembelajaran Mastercam Lathe.


Posting Komentar