ZMedia Purwodadi
Beranda TEKNIK PEMESINAN FRAIS

TEKNIK PEMESINAN FRAIS

Table of Contents


MODUL 1 : PARAMETER-PARAMETER PEMOTONGAN PEKERJAAN FRAIS

Tujuan Pembelajaran

  • Peserta didik mampu menentukan parameter pemotongan sesuai jenis material, pahat, dan mesin frais.

Materi Pembelajaran

  • Pengertian parameter pemotongan
  • Kecepatan potong (Cutting Speed/Vc)
  • Putaran spindle (Spindle Speed/n)
  • Kecepatan pemakanan (Feed Rate/F)
  • Gerak makan per gigi (Feed per Tooth/fz)
  • Kedalaman potong (Depth of Cut/ap)
  • Lebar pemotongan (Width of Cut/ae)
  • Waktu pemesinan frais
  • Faktor-faktor yang mempengaruhi parameter pemotongan
  • Perhitungan parameter pemotongan
Praktik
  • Menghitung rpm
  • Menentukan feed rate
  • Menghitung waktu pemesinan
  • Menentukan parameter berdasarkan material benda kerja


MODUL 2 PERSIAPAN PEKERJAAN FRAIS

Tujuan Pembelajaran

  • Peserta didik mampu mempersiapkan pekerjaan frais secara benar sesuai prosedur kerja.

Materi Pembelajaran
  • Membaca gambar kerja
  • Mengidentifikasi spesifikasi benda kerja
  • Menentukan urutan proses pengerjaan
  • Memilih mesin frais
  • Memilih jenis pisau frais
  • Memilih perlengkapan pencekaman
  • Pemeriksaan kondisi mesin
  • Pemeriksaan alat potong
  • Pemeriksaan alat ukur
  • Penyetelan benda kerja
  • Penyetelan pisau frais
  • Penentuan titik nol (Zero Point)
  • Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
Praktik
  • Menyiapkan mesin
  • Memasang cutter
  • Menyetel ragum
  • Menentukan titik nol


MODUL 3 PENGATURAN BENDA KERJA SESUAI TINGKAT KEPRESISIAN YANG DIBUTUHKAN

Tujuan Pembelajaran 

Peserta didik mampu memasang dan menyetel benda kerja dengan tingkat ketelitian sesuai gambar kerja.

Materi Pembelajaran
  1. Prinsip pencekaman benda kerja
  2. Penggunaan ragum mesin
  3. Penggunaan parallels
  4. Penggunaan angle plate
  5. Penggunaan V-block
  6. Penggunaan clamp set
  7. Penyelarasan (Alignment)
  8. Penggunaan dial indicator
  9. Pemeriksaan kerataan
  10. Pemeriksaan kesikuan
  11. Pemeriksaan kesejajaran
Praktik
  • Menyetel ragum
  • Menyetel benda kerja menggunakan dial indicator
  • Menyetel angle plate

MODUL 4. Pengefraisan untuk Pekerjaan Tertentu

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu melakukan berbagai jenis proses frais sesuai kebutuhan bentuk benda kerja.

Materi Pembelajaran

  1. Frais rata (Plain Milling)
  2. Frais muka (Face Milling)
  3. Frais sisi (Side Milling)
  4. Frais sudut (Angular Milling)
  5. Frais alur (Slot Milling)
  6. Frais alur pasak (Keyway Milling)
  7. Frais T-slot
  8. Frais dovetail
  9. Frais bentuk (Form Milling)
  10. Frais chamfer

Praktik

  • Membuat bidang rata
  • Membuat alur
  • Membuat chamfer
  • Membuat T-slot

MODUL 5. Pengefraisan dengan Alat Bantu

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu menggunakan alat bantu untuk meningkatkan ketelitian dan efisiensi proses frais.

Materi Pembelajaran

  1. Kepala pembagi (Dividing Head)
  2. Rotary Table
  3. Universal Vice
  4. Angle Plate
  5. V-Block
  6. Mandrel
  7. Collet Chuck
  8. Boring Head
  9. Edge Finder
  10. Dial Indicator

Praktik

  • Penggunaan dividing head
  • Membuat segi enam
  • Membuat roda gigi sederhana
  • Membuat lubang melingkar

MODUL 6. Pengefraisan Benda Sederhana

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat komponen sederhana sesuai gambar kerja.

Materi Pembelajaran

  1. Analisis gambar kerja
  2. Perencanaan proses
  3. Penentuan parameter
  4. Penyetelan mesin
  5. Pemeriksaan hasil
  6. Pengukuran dimensi
  7. Penyelesaian akhir (Finishing)

Contoh Produk Praktik

  • Balok presisi
  • Blok bertingkat
  • Plat berlubang
  • Dudukan sederhana
  • Alur pasak
  • Chamfer
  • Slot

Evaluasi

  • Ketelitian ukuran
  • Kekasaran permukaan
  • Ketepatan bentuk
  • Waktu pengerjaan

MODUL 7. Pengefraisan Benda Rakitan yang Kompleks

Tujuan Pembelajaran

Peserta didik mampu membuat beberapa komponen yang dirakit menjadi satu kesatuan sesuai gambar kerja.

Materi Pembelajaran

  1. Analisis gambar rakitan
  2. Gambar detail komponen
  3. Perencanaan urutan proses
  4. Penentuan datum
  5. Penentuan toleransi
  6. Pembuatan setiap komponen
  7. Pemeriksaan dimensi
  8. Perakitan komponen
  9. Pengujian fungsi
  10. Dokumentasi hasil pekerjaan

Contoh Produk Rakitan

  • Ragum mini
  • Klem mesin
  • Dudukan bearing
  • Sliding block
  • Jig sederhana
  • Fixture sederhana

Evaluasi

  • Ketepatan dimensi
  • Kesesuaian toleransi
  • Ketepatan perakitan
  • Fungsi mekanisme
  • Kualitas finishing


-= TERIMA KASIH =-

Posting Komentar