PAHAT BENTUK PADA PEMBUBUTAN PROFIL

Table of Contents

Pahat bentuk (form tool) adalah jenis pahat bubut yang mata sayatnya telah digerinda atau dibentuk secara khusus agar konturnya sama persis dengan profil akhir benda kerja yang diinginkan.

Dalam proses pembubutan profil (profile turning), alih-alih menggerakkan pahat secara perlahan mengikuti sumbu X dan Z untuk membentuk lekukan (seperti pada mesin bubut CNC), operator cukup menusukkan (plunging) pahat bentuk ini langsung ke arah benda kerja. Bentuk pada pahat akan langsung "dicetak" ke permukaan material.

A. CARA KERJA & PENGGUNAAN

Pada praktiknya, pembubutan profil menggunakan pahat bentuk biasanya dilakukan dengan gerak makan tegak lurus (radial) terhadap sumbu putar benda kerja. Pahat didorong maju hingga mencapai diameter yang ditentukan, dan profil benda kerja langsung terbentuk dalam satu kali siklus penyayatan.

Pahat bentuk umumnya terbuat dari High Speed Steel (HSS) atau karbida, dan sering digunakan pada mesin bubut manual maupun mesin bubut otomatis (screw machine) untuk produksi massal.

B. KELEBIHAN & KEKURANGAN

Penggunaan pahat bentuk sangat efisien untuk produksi, namun memiliki tantangan teknis tersendiri, terutama terkait dengan luasnya bidang potong yang bersentuhan dengan material.

Kelebihan	Kekurangan
Waktu pengerjaan sangat cepat karena profil selesai dalam satu kali gerakan penusukan.	Rawan getaran (chatter) karena bidang sayat yang bersentuhan dengan material sangat luas.
Hasil produksi konsisten, sangat cocok untuk produksi massal komponen yang identik.	Biaya pembuatan pahat mahal dan proses pengasahannya kembali (resharpening) cukup sulit.
Memungkinkan pembuatan bentuk kompleks di mesin bubut manual tanpa bantuan CNC.	Membutuhkan mesin bubut yang sangat kaku (rigid) dan daya motor yang besar.

C. CONTOH APLIKASI 

Pahat bentuk biasanya tidak digunakan untuk pekerjaan bubut umum, melainkan untuk membuat komponen-komponen dengan bentuk khusus seperti:

• Pembuatan puli (pulley) sabuk V.
• Pembuatan gagang/handle mesin yang melengkung (cembung/cekung).
• Pembuatan ujung poros berbentuk bola (ball joint).
• Pembuatan alur cincin-O (O-ring groove) dengan profil khusus.