MANDREL & PENCEKAMAN KHUSUS PADA MESIN BUBUT
Konsep dasar alat penjepit (chuck) yang kita bahas sebelumnya berfokus pada menjepit benda kerja dari sisi luarnya. Namun, di dunia pemesinan, ada kalanya benda yang harus dikerjakan memiliki kondisi yang unik — misalnya sudah berlubang di tengah, terlalu panjang, atau bentuknya sama sekali tidak beraturan (asimetris).
A. MANDREL (POTOS PENJEPIT)
Jika Anda harus membubut bagian luar dari sebuah benda yang sudah memiliki lubang di tengahnya seperti bushing, gear (roda gigi), atau puli dan Anda ingin memastikan ketebalan dindingnya benar-benar presisi, Anda tidak bisa menjepitnya dari luar. Anda harus menjepitnya dari "dalam ke luar". Alat inilah yang disebut Mandrel.
Sumber : www.tiktok.com/@masterbubut
Mandrel adalah poros baja presisi yang dimasukkan secara paksa (dipres) ke dalam lubang benda kerja. Setelah benda menempel kuat pada poros mandrel, kedua ujung mandrel inilah yang kemudian dipasang ke mesin bubut (biasanya dijepit di antara dua senter dengan bantuan Dog Carrier, atau salah satu ujungnya dijepit oleh chuck).
1. Fungsi Utama- Menjaga tingkat konsentrisitas (kesepusatan) yang sangat tinggi. Artinya, putaran diameter bagian dalam dan bagian luar benda kerja akan benar-benar sejajar dan tidak oleng.
2. Jenis-jenis Mandrel
- Solid Mandrel (Mandrel Utuh): Poros utuh yang memiliki sedikit kemiringan (taper) sangat halus. Benda kerja didorong masuk dan akan macet/terjepit karena gaya gesek.
- Expanding Mandrel (Mandrel Mekanis): Memiliki selongsong bercelah. Saat baut pengencangnya diputar, selongsong tersebut akan mengembang keluar dan mencengkeram kuat dinding dalam lubang benda kerja.
B. PENCEKAMAN KHUSUS (SPECIAL CLAMPING)
Saat Anda berhadapan dengan modifikasi komponen yang kompleks, alat standar sering kali tidak sanggup memegangnya dengan aman. Pencekaman khusus merujuk pada alat bantu atau teknik modifikasi penjepit agar proses pembubutan tetap bisa dilakukan tanpa merusak benda tersebut.
1. Soft Jaws (Rahang Lunak)
Chuck standar memiliki rahang baja yang sangat keras (Hard Jaws). Jika digunakan untuk menjepit benda yang permukaannya sudah halus atau bentuknya melengkung tidak wajar, rahang ini akan merusak benda tersebut atau jepitannya tidak stabil.
Sumber : machcncmaster.com
Solusinya adalah mengganti rahang tersebut dengan Soft Jaws (biasanya berbahan aluminium atau baja lunak). Operator akan membubut Soft Jaws ini terlebih dahulu sehingga bentuk rahangnya mencetak dan mengikuti kontur benda kerja yang bentuknya aneh tersebut dengan sempurna.
2. Steady Rest & Follower Rest
3. Fixtures (Alat Bantu / Pelat Cetakan)
Jika Anda harus membubut benda asimetris (misalnya rumah crankcase mesin motor, braket kaliper asimetris, atau rumah pompa), benda ini tidak bisa masuk ke dalam chuck manapun. Operator akan membuat sebuah pelat cetakan dudukan (Fixture). Benda kerja dibaut dengan kuat ke fixture ini, lalu fixture-nya lah yang diputar oleh mesin bubut menggunakan Face Plate.
Posting Komentar